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宁波二手数控机床维修群

简述信息一览:

数控机床常见故障维修有哪些?

1、将X轴滚珠丝杠拆下检查,发现滚珠丝杠已锈蚀,原来是滑台密封不好,淬火液进人滚珠丝杠,造成滚珠丝杠的锈蚀,更换新的滚珠丝杠,故障消除。(2)电气故障 电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。

2、【数控机床维修】数控车床常见故障有哪些数控机床维修方法数控车床常见故障有哪些按故障发生的部位分类(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

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(图片来源网络,侵删)

3、主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会白行松脱,刀具自动夹紧机构***用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。

4、观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。

5、数控机床机械结构故障诊断与维修 进给运动系统(滚珠丝杠螺母副)的故障通常由滚珠丝杠副润滑不良和滚珠丝杠副噪声组成。检查滚珠丝杠副的润滑不良要看分油器是否分油?油管是否油堵塞?。

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6、数控机床故障的分类 常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。所以,维修中首先要判断是机械故障还是电气故障,先检查电气系统看程序能否正常运行,功能键是否正常,有无报警现象等,再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。根据上述情况,则可初步判断故障原因在机械方面还是在电气方面。

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学生毕业后主要面向珠江三角洲各企业、公司,从事加工制造业,家电生产和售后服务,数控加工机床设备使用维护,物业自动化管理系统,机电产品设计、生产、改造、技术支持,以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等等。

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数控系统发展趋势 从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。

数控高速主轴怎么维修,有哪些排除方法?

1、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

2、追踪法 追踪法是指在故障诊断和维修前,维修人员要先对故障发生的时间、机床的运行状态和故障类型进行详细的了解,然后寻找产生故障的各种迹象。追踪法检查是一种基本的检查故障的方法,发向故障后要查找引起故障的根源,***取合理的方法给与排除。

3、数控机床是由nc系统、伺服系统、位置检测、强电部分及机床本体组成,比一般机床要复杂得多,故障的表现形式也就比较复杂。这就相应地要求维修人员多掌握几种维修方法,遇到不同的故障才能灵活地使用不同的方法,力求在最短的时间内排除故障,保证机床正常运转。

4、三 数控机床各部故障分析及维修 1 数控机床主轴伺服系统故障检查及维修 电子工业的飞速发展,使各种集成度高、性能先进的调速驱动层出不穷,给数控机床的更新换代提供了有利条件,但对于目前大中型企业还无法将旧数控机床全部改造的现实,修理旧的驱动系统,仍是维修战线上的一项艰巨任务。

5、此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。进给传动链故障 在数控机床进给传动系统中,普遍***用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。

6、主轴供电系统故障:认真参阅电路连接手册确保连线正确,检查电源是否正常,更换电路线缆。(3)主轴控制信号不正常:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,应检查交流接触器、直流继电器、热继电器、保险管是否烧毁等。

数控车床怎么维修??

1、因此在机床出现故障时,要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路:调查故障现场,确认故障现象、故障性质,应充分掌握故障信息,做到“多动脑,慎动手”避免故障的扩大化。\x0d\x0a根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度,并列出故障部位的全部疑点。

2、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。进给传动链故障 进给传动链是数控机床的重要传动部分,容易出现的故障包括传动链抖动、传动链噪音等。

3、观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。

4、从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以***用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

5、一旦确定了问题的原因,我们就可以***取适当的维修措施来修复数控车床X轴精度。首先,对导轨进行清洁,并检查是否有磨损。如有需要,可以更换磨损的部件。其次,对伺服驱动器进行检查和测试,修复或更换故障的部件。最后,进行传感器校准,确保其准确性。

越来越多企业买二手数控车床的原因你知道有哪些?

数控车床的雏形机床最早的雏形是于公元前2000多年出现的树木车床。当时,工作时脚踏绳索下端的套圈,利用树枝的弹性使工作由绳索带动旋转,中世纪的弹性棒车床运用的仍是这一原理。1500年左右,意大利人达芬奇曾绘制过车床、镗床、螺纹加工机床的构想革图。

数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。适合精度高,批量大,形状复杂的零件。

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缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。普通机床:优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

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