精密机床轴承材料

文章阐述了关于精密机床轴承材料，以及精密机床轴承材料分类的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、轴的常用材料主要是什么?
• 2、机床用什么材料做的?
• 3、机床主轴一般用哪些材料
• 4、数控机床主轴轴承有哪些结构类型?

轴的常用材料主要是什么?

1、轴常用的材料有45#、40Cr、20Cr、1Cr18Ni9等材料，即常用的优质碳素结构钢和低合金结构钢。45#一般应用最广，可以用来制作轴套类零件；40Cr、20Cr则机械性能较45#更好，始于结构强度要求更高的场合。1Cr18Ni9为不锈钢，适合用以制造阀门类、洁净类的零件场合。

2、轴类零件材料，常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr弹簧钢65Mn。轴（shaft）是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。

3、轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、 刚度 、 耐磨性 以及制造工艺性而决定，力求经济合理。 常用的轴类零件材料有 3450优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。 对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q23Q255等普通 碳素钢 。

4、钛及钛合金：钛及钛合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有优异的耐腐蚀性能和良好的加工性能。钛合金管在化学工业、石油化工、海洋工程等领域得到广泛应用。 镍及镍合金：镍及镍合金是一种具有高强度和良好耐腐蚀性的金属材料，被用于制造各种合金管。

5、不重要或受力较小的轴，则可***用Q23Q275等碳素结构钢。***用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常***用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是钢。

机床用什么材料做的?

机床材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。机床指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。

机床的传动轴通常***用中碳钢或者中碳合金钢制作，其原因是传动轴在使用过程中要承受反复的正反转动，及承受冲击力。使用这类钢材的特点是具有一定的硬度与韧性，可以保证机床的正常运转。而机床的床身通常***用灰口铸铁来制作，灰口铸铁的特点是减震性能好。用来制作床身可以增加机床的稳定性，及减震性能。

HT200。机床床身一般选用HT200材料，也就是铁素体家珠光体灰铸铁，用铸造方法制造。机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

一）优质耐磨铸铁：成本低、良好减震性和耐磨性、易于铸造和切屑加工 （二）花岗岩：比铸铁长期尺寸稳定性好，热膨胀系数低，对震动的衰减能力强，硬度高、耐磨并不会生锈。（三）人造花岗岩：由花岗岩碎粒用树脂粘结而成，可铸造成型，吸湿性低，并对震动的衰减能力加强。

QT600-3，珠光体QT700-2，珠光体或回火组织QT800-2，用于柴油机汽油机曲轴，气缸套连杆，部分磨床，铣床，车床主轴，农机局脱粒机齿条，齿轮，起重机滚轮，小型水泵轮主轴等。（蠕墨铸铁）如：RuT340.用于重型机床，大型齿轮箱体，盖，座，飞轮，起重机卷筒等。机床大小不同，材质差异较大。

实型铸造生产中***用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

机床主轴一般用哪些材料

1、常用的轴类零件材料有3450优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q23Q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可***用合金钢。

2、mn2v，这是一种含碳0.9%左右的锰钒合金工具钢，淬透性、机械强度和硬度均比45钢为优。经过适当的热处理之后，适用于高精度机床主轴的尺寸精度稳定性的要求。例如，万能外圆磨床m1432a头架和砂轮主轴就***用这种材料。

3、轴的常用材料主要是碳素钢，合金钢等。碳素钢3450等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可***用Q23Q275等碳素结构钢。

数控机床主轴轴承有哪些结构类型?

主轴滚动轴承的配置主要***用如下三方式：（1）后端定位（2）两端定位（3）前端定位 后端定位多用于普通精度的机床的主轴部件；两端定位一般用于较短或能自动预紧的主轴部件；前端定位一般多用于高精密机床的主轴部件 轴承的配置形式要从主轴的转速、要求的刚性、旋转精度和承载能力等方面综合考虑。

主轴***用三支承结构。前支承***用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向左的轴向力；中间支承***用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向右的轴向力；后支承为单列深沟球轴承，只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。

●按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。●按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。●按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。

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