维宏数控机床维修***教程

简述信息一览：

• 1、雕刻机维宏卡怎么安?
• 2、维宏数控5.5.55系统两个控制卡可以控制多台雕刻机
• 3、雕刻机换了维宏卡后xyz轴全部反向如何处埋
• 4、数控等离子切割机切割斜度大???
• 5、急急急!!!数控雕刻机的Z向控制不准,不按要求下刀,怎么办?
• 6、如何检测数控铣床中刀具的磨损问题

雕刻机维宏卡怎么安?

1、雕刻机控制系统维宏（ncstudio）软件安装：打开ncstudio49文件夹，双击安装程序Setup.exe 开始安装。按着提示一直下一步一 直到安装结束。关闭计算机，打开电脑盖，把控制卡插入PCI插槽，并用白色数据线把电脑和机器连接 起来。

2、维宏目前不支持win7的。而且很多相关的雕刻机设计软件也不支持。推荐使用XP系统。

3、题主是否想问“维宏卡安装驱动找不到位置的原因”？电源，线路问题。维宏数控适配卡PCIMC-3D型驱动程序是一款雕刻机控制卡驱动，如果找不到驱动的位置，可按以下方式尝试：电源是否为AC220V50Hz。是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当。

4、安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽， 重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整， ★ 最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。

5、维宏卡没有插好，可以重新插一次雕刻机维宏卡或换一个PCI插槽。\x0d\x0aNcstudio维宏驱动没有装，在设备管理器里面检查是否有维宏控制卡选项，没有说明驱动没有正确安装。\x0d\x0a把雕刻机数据线重新安装一次。\x0d\x0a维宏卡出现问题，更换板卡。

6、需要准备好维宏卡，维宏操作软件，连接线，维宏接线卡，维宏接线卡的接线图。各部分正确安装后，在维宏操作软件里设置好各项参数雕刻机即可正常工作。

维宏数控5.5.55系统两个控制卡可以控制多台雕刻机

1、两个。维宏系统是维宏控制系统，维宏控制系统又名NCStudio数控系统，是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，根据查询上海维宏科技有限公司的信息简介可知，该系统共有两个版本，分别是v5与v8版本。

2、维宏卡和MACH3卡都是控制雕刻机的系统，济南槐勃的分析是 维宏控制下，打开主轴三轴乱跑，是干扰或是线路的问题（一般情况下）排除的方式，首先把主轴的航空插头拔掉，试着打开主轴ON看看，如果没有问题，就说明是主轴的干扰，建议加消磁环。

3、雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再输入厂商密码，然后修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。

4、重新安装维宏卡驱动系统，试验一下是否正常。2 更换新卡，试验是否正常。3 检查数据线，是否正常。

5、确定控制对象 选定PLC的型号及其硬件配置。不同型号的PLc具有不同的硬件组成和性能指标。PLC性能指标主要考虑其基本的I／o点数和存储量。制作接口格式并定义输入／输出信号 需要设计和编制下列接口技术文件：输入和输出信号电路原理图，地址表，PLC数据表。

雕刻机换了维宏卡后xyz轴全部反向如何处埋

你好，盗版的维宏卡吧，把控制柜关机XYZ三轴信号线重新插拔一下，看看能行吧！如果不行找厂家，调一下驱动器参数。

如果是Z轴上下移动反向的话你可以把Z轴驱动器上面的电机线一般是四根线，把前两根的接线口互换一下位置。如果是主轴电机反转你可以把变频器上面U、V、W的U和V换一下位置。

有两种解决方法：硬件---电机线序对调（具体要看你是用哪种电机）在软件里设定，例如在mach3里可通过电机设置来矫正。

驱动器的问题：驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象，这个原因最多；若出现的次数不多，而且把速度降低一点，有时能正常雕刻，这说明驱动器还没有彻底坏掉；如果一开始雕刻就错位就说明驱动器彻底坏了。解决办法：修理驱动器或者更换驱动器。

确认Y轴电机没问题，线没有问题，那么你可以到台面底下手动Y轴丝杆向正方向移动，并清除丝杆上的污垢，特别是卡座处两端，然后打点润滑油。

检查驱动线到电机线连接是否正常，如不正常，重新接好。如果接线正常的话， 把驱动器进线换为其他轴的线，如果你Y轴不会反向行驶，你把驱动器用X轴进线接上（电机和驱动器一致的情况下）操作X轴正反向。1如果接好后的Y行驶正常，则判定是控制线和维宏卡连接不畅或者维宏卡损坏。

数控等离子切割机切割斜度大???

等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。

有几个方面的原因：1，电极嘴上下不同心不规则，起弧时弧偏差方向引起切割倾斜。2，电极严重烧坏，外套嘴孔变大，起弧切割缝隙大出现斜口。3，切割枪管安装固定与切割工件不够垂直。4，工件放置与切割枪管不够垂直。5，切割气压与电流不匹配。6，枪本身出现质量问题。希望能帮的上忙。

等离子弧是纺锤形的，（）所以切口斜度在所难免，且是两边都斜。通过调整高度，速度，可以控制在3°左右。

割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。2，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小了割缝质量不好。3，割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝，割嘴用的久了以后前面的出气空会变形，就是不怎么圆，就影响到出气的气流，气流一歪，割缝也就歪了。

就是吹气口有缺损或堵塞，如果是8mm以上的厚板就难免会有斜口，等离子是用高压气将熔化的铁水吹掉而形成割路，因为厚板铁水流经路径无法相当稳定，从而会引起一定的倾斜。再说用等离子切割无法作精密切割，割面有一定的倾斜也是允许的，唯一的只能勤换导电极与吹气口来尽量减少倾斜度与割面质量。

急急急!!!数控雕刻机的Z向控制不准,不按要求下刀,怎么办?

1、在实际加工工件时，使用一把刀具一般不能满足工件的加工要求，通常要使用多把刀具进行加工。在使用多把雕刻刀加工时，在换刀位置不变的情况下，换刀后刀尖点的几何位置将出现差异，这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时，都能保证程序正常运行。

2、变频器加滤波器 变频器与主轴电机换上屏蔽线，屏蔽网接地。变频器电源线和电机线加磁环。变频器电源线与雕刻机电源线分开插座，并与步进电机连接线避免平行走线。

3、你说的Z轴反向是指Z轴上下移动反向还是指的主轴电机转动方向反了？如果是Z轴上下移动反向的话你可以把Z轴驱动器上面的电机线一般是四根线，把前两根的接线口互换一下位置。如果是主轴电机反转你可以把变频器上面U、V、W的U和V换一下位置。

4、没有经验和设各很空易会将主轴拆坏。控制系统遭到木马程序破坏，电脑联网的用户难免会受到木马程序的干扰，控制系统被破坏以后就有可能出现一些莫名其妙的问题，比如像木工雕刻机越刻越深或者是越刻越浅，机器乱刻等等。遇到这种问题要及时重装一下雕刻软件。

5、有两种改的方法。您可以在ncstudio v49的参数设置里把X，Y，Z轴设为竞向，也可以吧步进电机的红绿线倒一下就可以了。

6、-3 按下软键［（操作）］，将软键选定为操作选择键。按下软键［ON：1］或键入1，再按下软键［输入］，使“写参数=1”。由此，就进入可进行参数设定的状态。

如何检测数控铣床中刀具的磨损问题

直接测量法能够识别刀刃外观、表面质量或几何形状的变化，一般只能在不切削时进行，它有两个明显的缺点：一是要求停机检测；二是不能检测出加工过程中出现的刀具突然破损。国内外***用的刀具磨损量的直接测量法有：电阻测量法、刀具工件间距测量法、光学测量法、放电电流测量法、射线测量法、微结构镀层法及计算机图像处理法。

对数控机床来说，加工前后都使用对刀仪对刀，然后比较对刀数值的差异，该差值就是刀具的磨损量。当然，该方法无法剔除机床热变形的影响，不是很准。如果要很准，就必须都是在机床充分热机的情况下，当机床达到热平衡时测量。

输出丈量值：在X5036A立式铣床表格计算软件中存储丈量值就可以天生磨损的形成过程。利用磨损丈量系统Abrascan可以识别出极其微小的磨损痕迹并进行丈量。因此可以对刀具的优化过。

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