福泉数控机床电机维修

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简述信息一览：

1、主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。床鞍和刀架部件。

2、主轴箱（床头箱）：主轴箱固定在床身的左上部。它将电动机的旋转运动传递给主轴，并通过夹具带动工件一起旋转。改变箱外手柄位置，可使主轴得到正、反转不同的多种转速。进给箱（大刀箱）：进给箱固定在床身的左前下侧，通过挂轮把主轴的旋转运动传递给丝杠或光杠。

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3、主轴箱：安装在机床身左端，内含主轴，用于固定和传递动力，确保工件按照设定的转速旋转。床鞍和刀架部件：位于床身中部，沿刀架轨道纵向移动。刀架安装在床鞍上，负责装夹车刀，并实现车刀的纵向、横向或斜向运动。尾座：位于床身尾座轨道上，可沿导轨调整位置。

动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。2）状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。3）点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。4）操作诊断：监视操作错误和程序错误。5）数控系统故障自诊断。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

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离线诊断是指数控系统出现故障后，数控系统打造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软体和测试装置举行停机（或脱机）检查。力求把故障定位到尽有可能小的规模内，如由大变小到某个功能模块、某部分电路，甚至某个芯片或元件，这种故障定位更为精确。

轴箱称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

主要有四种带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床***用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。

齿轮传动方式，带有变速齿轮的主传动是大、中型数控机床***用较多的传动变速方式。这种方式通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。带传动方式。

通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。数控机床主轴系统分类及特点：全功能数控机床的主传动系统大多***用无级变速。

按轴数分类时，机床数控系统通常可分为五组：2轴机床，5轴机床，3轴机床，4轴机床和5轴机床。2轴CNC机床：如车床机床那样，机床只能访问两个轴，刀具在两个方向（例如X和Z）上移动。

1、稳压电源：为直流伺服电机提供稳定的电压和电流。稳压电源可以根据需要对电压和电流进行调节，以确保电机的稳定运行。数控电源：用于数字控制直流伺服电机的运行。通过接收数字信号，数控电源可以精确地控制电机的电压、电流和转速等参数。开关电源：通过将交流电转换为直流电来为直流伺服电机提供电源。

2、伺服电机分直流伺服电机和交流伺服电机现在用得最多的都是三相交流伺服电机。\x0d\x0a扩展：BBF-HDA系列双轴伺服驱动器特点\x0d\x0a\x0d\x0aAC380V电源直接输入，不需要隔离变压器，节约电气柜空间，节约***购成本。

3、在国内数控机床供电的电源电压都是三相AC380V，50HZ .至于数控机床内部的主轴驱动器，伺服驱动器的电压会有三相AC380V，三相AC220V的区分。数控系统的供电电压会有AC220V，或DC24V等。机床交流控制电路会有AC220V，AC110V，等。机床直流控制电路会一般是DC24V。

4、数控车床一共用2个变压器隔离变压器，三相380变三相220给进给伺服驱动器供电控制变压器，单相380变2124给系统开关电源、交流接触器、润滑油泵、风扇、照明灯等供电变压器容量的选择应该保证所用容量总和的60%以上。

5、数控机床电源回路使用的器件数控机床从一次电源到三次电源使用的器件分别有：（1）车间配电装置，一般包括：与车间电网连接的三相交流稳压器和断路器（又称空气开关，或闸刀开关）。（2）机床元器件，包括：滤波器、电抗器、三相交流变压器、断路器、整流器、熔断器、伺服电源组件、DC/DC模块和开关电源。

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