数控车床里面加什么油

简述信息一览：

1、数控机床主轴箱内加抗磨液压油（冬天可以加N3N46，夏天加N4N68），数控机床主轴箱内的润滑油的主要作用是：润滑和散热。抗磨液压油产品是高品质的高性能油品，可用於工业与汽车等需要抗磨损润滑油的应用。抗磨液压油专为满足需要承受高压、高温工作环境的各种液压组件的要求而制。

2、是润滑油的一种，少量接触没有关系，但尽量避免长期接触，毕近是工业用油。直接的伤害是没有的，但毕竟是工业用油，少接触。有的防冻液都是化学产品，都有毒的。对皮肤有侵蚀作用，只是手上有，没关系的。以后尽量避免直接接触。

（图片来源网络，侵删）

3、联诺NC100切削油是一种高效能的金属加工用油，它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。

1、看经验了数控机床导轨油没什么好说的，国际标准68#导轨油（一般***用美孚威达2#，只是标准不一样而已，东西一样的）你说的主轴冷却油一般电主轴用到，这种油粘性不会太大，有的厂家***用10号液压油，有的***用32号。

2、数控机床导轨油没什么好说的，国际标准68#导轨油（一般***用美孚威达2#，只是标准不一样而已，东西一样的）你说的主轴冷却油一般电主轴用到，这种油粘性不会太大，有的厂家***用10号液压油，有的***用32号。

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3、数控机床分两个部分，机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床必备的油料。

4、拉延油/：适用于冲击零件，支持多种涂刷、喷涂或滚涂方式。切削油/：作为基础润滑和冷却材料，是金属切削加工的核心保障。硫化切削油/： 10#-30#的等级，专为极压切削设计，提供卓越的极压性能、冷却和清洗功能。

1、一般认为，油溶性切削液容易导致油痤疮、毛囊炎、角化症和皮肤癌。其中，油痤疮是最常见的，它是由于皮肤接触油而阻碍了皮肤毛孔，导致发炎形成脓水泡。当金属碎屑、砂轮颗粒、氧化物颗粒和铁锈颗粒与皮肤接触阻碍皮肤毛孔时，引起出疹，会诱发毛囊炎。

2、对人体是有危害的。切削油有油型和水型两种。油型的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。水型的是石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。这些化工原料对人体都有一定损伤的。不过都属于低毒。最好的方法就是带上手套口罩，减低他们与皮肤呼吸、口腔接触的机会。

3、额，对皮肤有点侵蚀。当然，肯定不能喝，还有就是如果加工中蒸发出的烟雾也对呼吸道有点损害（家里炒菜的油烟还有害呢，别说这个了）呵呵。切记，做为过来人，手上有伤口的话（没结疤的新口），不要接触冷却液，俺曾经被感染，做过手指手术，差点疼死。

数控铣床加工不锈钢用微乳切削液，有以下优点：极佳的抗极压性：抗极压性极佳，适用于重负荷、难加工的黑色金属的切削，最大限度的保护刀具。出色的防锈性：具备出色的防锈性，对机床和加工件起到良好的保护作用。

水基切削液是指在使用时，需要提前用水进行稀释的切削液。防锈乳化液、防锈润滑剂乳化液、极压乳化液和微乳液等都属于这一大类。水基切削液所起的作用通常以冷却和清洗为主，润滑的效果并不明显。油基切削液是指使用时，不需要用水进行稀释的切削液。

全合成切削液，这种里面没有矿物质，所以与水混合是透明的，这种比较容易识别，一般用于轻中负荷的研磨和精密加工。还有一种是半合成切削液，与水半透明，用于有色金属的重符合加工。乳化切削液，这种因为含有矿物油的乳化液，遇水是牛奶状的，用于重负荷的有色金属加工。

联诺SCC760B-2A是全合成水性切削液，专为不锈钢加工而设计的不锈钢切削液，对不锈钢表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于不锈钢的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。

CNC切削液是专门针对数控机床（CNC）所研制的一种金属加工用液，它由硫化猪油、硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油为主要极压润滑剂，复配不同比例的防锈剂、表面活性剂、抗氧剂等配制而成，为最新一代CNC专用合成切削液。

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