线切割毕业设计

今天给大家分享线切割机床设计结语，其中也会对线切割毕业设计的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、线切割浅析模具加工中有什么概念简介?
• 2、电火花下切割加工技术论文
• 3、线切割机床精度
• 4、什么是线切割加工

线切割浅析模具加工中有什么概念简介?

线切割加工原理 线切割加工利用高速往复运动的钼丝，通过脉冲电源使其与工件分别带上正负电荷。在放电过程中，产生的高温将金属局部熔化并蒸发，从而实现对工件多余材料的切除。这一过程通过预设的走丝路线和切割参数来完成，以得到所需的模具形状。

放电加工（Electrical Discharge Maching）是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法，并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。放电加工大致分为“电火花成型加工”和“电火花线切割加工”电火花成型加工：电火花成型加工是将加工对象的零件沉入加工液中。

模具在工业生产中扮演着重要角色，它们用于注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等多种成型方法，以制造出所需的产品。模具由多个部件组成，不同类型的模具结构各异，它们通过改变成型材料的物理状态来实现物品的外形加工。模具在工业领域中被誉为“工业之母”。

它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝（钼丝、铜丝或者合金丝）作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

模具线切割是一种利用连续移动的细金属丝（电极丝）作为电极，通过电火花放电蚀除金属来实现切割的加工技术。 斜顶的计算通常涉及几何学中的三角函数，用以确定斜顶的角度和尺寸。

电火花下切割加工技术论文

1、电火花加工技术论文篇一 浅谈电火花线切割加工工艺 摘要：文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。

2、分割电极加工时，型腔表面还会产生接缝以及电极二次装夹重复定位精度问题，这些都会影响电火花成形加工的质量。 随着数控技术的发展，模具型腔加工有了新的工艺方法——数控电火花铣削加工，即用简单电极展成复杂型面。数控电火花铣削加工工艺的关键是加工路径的生成和电极损耗的补偿。

3、超声加工技术（USM）利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液使得磨粒在超声振动的作用下产生机械撞击、抛磨作用以及超声空化作用来加工脆硬材料。由于超声加工技术的工艺原理和特点，超声加工有很多特殊的应用。

4、尽管现在的技术进步了，出现了先进设备如加工制造中心、数控机床以及高精度的电脉冲加工技术等，这使得模具加工的精度又往前迈进了很大一步。但是这并不能够完全代替模具钳工的工作，模具钳工对于模具质量的提高还是有着很大的作用，至少在当前的技术水平下是这样的，所以要对模具钳工的工作引起足够的重视。

线切割机床精度

1、线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。慢走丝线切割机床（低速走丝电火花线切割机床）的切割速度一般为0.2m/s，精度达0.001mm级，通常以铜线作为电极丝，工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。

2、线切割机床的精度通常取决于机床的设计、制造质量、控制系统的先进性以及使用环境等多个因素。一般而言，高质量的线切割机床可以达到较高的精度，如微米级甚至更高。线切割机床是一种使用细金属线（通常是钼丝或铜丝）作为电极，通过电火花放电来切割工件的机床。其精度受到多个因素的影响。

3、第一，加工精度。线切割机床的加工精度指设备加工出来的工件与设计图纸的误差，通常以毫米或微米来衡量。这个指标与设备本身的定位精度、控制系统的稳定性、加工参数的设置等因素密切相关。第二，重复精度。重复精度是指线切割机床在重复加工同一种工件时，加工结果的一致性如何。

4、DK77系列电火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。 高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。 高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。 高可靠性：性能稳定，平均无故障率可达99%以上。

5、线切割的精度可以达到±0.01mm，就是±1丝。

什么是线切割加工

在电火花加工中利用导线电电极（钼丝或铜丝）以及电极与工件间的相对运动和放电对工件进行切割的加工方法叫做电火花线切割加工。

线切割的基本工作原理：利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。

线切割加工机发展史 20世纪中期， 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法， 线切割放电机也于1960年发明于苏联。

线切割机就是线切割机床，线切割则是数控电火花线切割加工的简称。线切割机按照走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机和低速单向走丝电火花线切割机（俗称慢走丝），高速往复走丝电火花线切割机又可分为快走丝和慢走丝。

数控线切割介绍 数控线切割加工主要是指用线切割机床加工工件的过程。而线切割机床是利用“线切割放电加工”原理，对导电材料进行电蚀（火花放电），达到加工的目的。

线切割是一种电加工技术，它起源于前苏联科学家拉扎联科夫妇的研究。他们在研究开关触点受火花放电腐蚀的现象时，意外发现了电火花的瞬时高温可以使金属局部熔化、氧化并被腐蚀，从而开创了电火花线切割加工方法。 首台线切割机于1960年在前苏联发明，而中国成为首个将其应用于工业生产的国家。

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