辽源数控机床主轴维修

接下来为大家讲解辽源数控机床主轴维修，以及数控机床主轴维修招聘涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理
• 2、数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整
• 3、数控机床主轴能反转不能正转,求该故障的所有原因及解决方法,详细解答...
• 4、数控机床本体的维护有哪些内容
• 5、数控机床主轴不能反转问题
• 6、数控机床的维护保养内容

数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理

1、数控机床伺服系统由于担负着控制信息处理和控制机床执行部件工作的重要系统，其故障的诊断分析和维修处理技术也一直受到装备制造行业的普遍重视。

2、先在机床断电的静止状况，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩展、发闹事故后，方可给机床通电。在运行状况下，举行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生粉碎性故障的，必须先排除危险后，方可通电。

3、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

4、分析和处置：各连接电缆未插紧，将各电缆拔下后重新插紧。某条电缆有故障，更换电缆。上电顺序不对。应该先上伺服系统电，最后对控制器上电。驱动器的轴号正确设定. 或终端插头未连接。

数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整

有的也可用螺钉或止推环调整。（2）对于间隙不可调整的滚动轴承，因其径向间隙在制造时就已按标准确定好了，不能进行调整，此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后，实际的径向间隙称为装配径向间隙，装配时要使装配径向间隙的大小恰好能在运转中造成必要的工作径向间隙，以保证轴承灵活转动。

滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少，使单个滚动体的载荷增大，从而降低轴承的旋转精度，减少使用寿命，游隙太小，会使摩擦力增大，产生的热量增加，加剧磨损，同样能使轴承的使用寿命减少。因此许多轴承在装配时都要严格控制和调整游隙。

轴承与端盖之间留有间隙，主要是考虑热胀冷缩，否则会卡死，或者加剧磨损。为了保证足够的间隙，在端盖与机架接触面之间加油毛毡垫圈，垫圈厚度按照要求的间隙确定。工作一段时间时间，调整垫圈厚度，就可以调整间隙。间隙量大小，可以使用厚薄规（塞尺）来检测。

数控机床主轴能反转不能正转,求该故障的所有原因及解决方法,详细解答...

1、③液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。④主电机故障或电磁离合器卡住。⑤主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。⑥变频器连接线路有故障。6150数控车床主轴无档位 ①转速KAKMKAKM1A、KM1B元件或线路故障 ②KA（KA7）线路故障 ③床头箱电磁离合器断线或线圈短/断路。

2、车床反转比正转要快是通过调节离合器达到的，车床将正反转的离合器分开带动不同齿轮达到目的。之所以这样设计是用于螺纹的退刀为主要原因。车螺纹的时候，退刀的时候拖板移动的速度要快一点。

3、根据题目描述，X6132A卧式升降台铣床的主轴可以正反转，但无法进行进给和快速移动，这可能有以下几个故障原因： 机床进给电机故障。进给电机故障会导致电机无***常运转，从而使机床无法进行进给或快速移动。此时需要检查进给电机的各部件是否正常，包括电机、轴承、传动皮带、电缆连接等。

4、原因是数控的PLC正转接口损坏。解决方法是跟换数控的PLC正转接口即可。数控远景钻床是成都远景数控设备实业有限公司旗下产品，该公司成立于2002年，是一家专业从事钢结构二次加工行业专用数控设备研发、制造和销售的科技型企业。

5、这种情况一般是电动机反转引起的。把电动机接线盒打开，将任意两根火线的相序对调一下即可。

6、先要看是电源问题还是哪里的问题，如果主轴电机正变为反的情况下，在看看X，Z轴的方向是否也一起反了，如果是那就是电源相序错了，如果单单只是主轴电机正变反，而其它的正常，就不是电源问题。

数控机床本体的维护有哪些内容

1、包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。定时清扫数控柜的散热通风系统 经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。

2、④定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。 ⑤定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。 ⑷导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。

3、那么数控机床的维护保养内容主要有哪些？下面跟我一起来看看吧！ 数控系统的维护 ： 1）严格遵守操作规程和日常维护制度 2）应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。

数控机床主轴不能反转问题

1、反转电路有问题，有可能缺相。反转时主轴或齿轮阻力过大，卡住了。

2、数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊。数控的PLC正转接口损坏。正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良。正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良。正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良。

3、不管***用何种控制方式，主轴旋转必须具备三个条件：CNC发出主轴控制信号、主轴驱动系统连接正确以及硬件和机械部分正常。与普通机床相比，数控机床的机械部分大大简化，很大程度上降低了机械部分的故障率，所以出现故障时应将维修的重点放在数控系统和电气部分。

4、在卡盘卡紧后在MDI方式给出M04指令后，按循环启动按钮，然后看梯图的主轴反转PLC（FANUC 叫PMC） 地址，如果梯图里的线圈吸合，就是电柜里的问题了，梯图里的线圈不吸合是有条件没满足，看梯图就知道什么条件没满足了。数控车床简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

5、以及正转继电器线圈的好坏。吸合了主轴电机还不转，查模拟电压。变频器控制模式要通过变频器参数改为 外部端子控制（即：由正反转继电器的触点控制变频器的正反转方向），变频器的频率指令来源 要通过变频器参数改为 模拟电压控制（即：由数控系统的模拟电压控制转速）。

数控机床的维护保养内容

1、数控机床的定期维护、保养.控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

2、每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油 6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足，工作范围合适 7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。

3、注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

4、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。

5、一）数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

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