cnc数控机床操作教程

接下来为大家讲解cnc数控机床道具怎么用，以及cnc数控机床操作教程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控车床车刀怎么用?
• 2、数控车床刀补怎么用?
• 3、CNC雕刻机有什么功能？
• 4、数控车床中刀具的左右补偿怎么判定
• 5、数控车床怎么用代码选刀具

数控车床车刀怎么用?

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。停主轴，测量出工件的外径值；选择机床的MDI操作模式；按下“off set sitting”按钮；按下屏幕下方的“坐标系”软键；光标移至“G54”等等。

再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。

数控车床刀补怎么用?

红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。

这显然是不合格的 这就要用到刀补了 方法如下：切换面板界面到刀补状态下移动到对应的刀补号下 输入：u -0.5按enter 这样你车出来的外圆就一定是28（在工差允许范围了）在加工过程中要随时测量加工完成的尺寸，以便及时调整刀补。

如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。

其实这个问题的关键点在于你要逆着第三轴去看加工平面。既逆着y轴看向数控车的加工平面xz平面，沿着走刀方向，刀具在工件左边用 左刀补G41，G42 右刀补。以卧式车床俯视图为例 前者为后置刀架，现实中y轴竖直向上，图示指向纸外。后者为前置刀架，现实中y轴竖直向下，图示指向纸里。

根据零件的尺寸和加工要求，选择合适的切削刀具和进给速度，开始进行加工。在加工过程中，根据实际情况观察加工效果，如发现切削刀具的位置不准确或进给量偏大或偏小等问题，可通过数控刀补功能进行修正。

铣一个内圆补偿值为负时，程序应该是顺铣G3用左补偿或逆顺G2用右补偿才能把圆铣大。（反则铣一个内圆补偿值为正时，顺铣G3用右补偿或逆顺G2用左补偿才能把圆铣大。

CNC雕刻机有什么功能？

1、CNC雕刻机主要加工两类材料。一类是金属材料。另一类是非金属材料。金属材料就是常见的铜，铝，软钢，铸铁。淬火钢是不适合雕刻加工的，硬度比较高。非金属材料包括有机玻璃，树脂，实木，硬质塑料等。

2、雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。

3、[1]一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。

4、的质量要求很高。五：精雕机拥有预读15行程序锻的功能（不是每台都这样），而一般的数控机以上只能预读3锻，而且每台精雕机都比数控机床识别的快并且比数控机床多。而就是因为精雕机对于点的控制精度非常好，而精雕机本身就是这样的，有时用的刀是0.1毫米的，如果你控制慢了，精度就会没有了。

数控车床中刀具的左右补偿怎么判定

刀具半径补偿指令格式如下：G17 G41（或G42） G00（或G01） X_ Y_ D_G1..G1..数控机床在实际加工过程中是通过控制刀具中心轨迹来实现切削加工任务的。

刀具补偿有四个分半径补偿和长度补偿。半径补偿：G41左刀补，简单理解就是往左面补偿刀具的半径值，G42右刀补顾名思义往右补了。长度补偿：G43为正补偿，也就是往长里补了，G44为负补偿了。

利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。从加工方向看加工表面的位置。数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。

刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

数控车床怎么用代码选刀具

1、广数980tdc数控车床对刀和刀步骤：首先确定X、Z向的刀补值是否为零，按向上键或向下键移动光标选择该刀对应的刀具偏置号。使刀具中的偏置号为00（如T0100）再录入操作方式。选择任意一把刀（一般是加工中的第一把刀，此刀将作为基准刀）将基准刀的刀尖定位到某点（对刀点）。

2、首先是看你的球面是外球还是内球。内球面选用R圆角小于被加工零件圆R半径的球刀。（不要有切削干涉）。外球面选用通常的VNMG120404的刀片作为精车刀片，粗车选用VNMG120408的刀片加工。（最重要一点就是不要有干涉）如果没有干涉的话尽量选用刀具强度高的刀片。这样可以提高效率降低成本。

3、首先，在当前程序的编辑界面中，找到下一把要使用的刀具号码。可以在程序中寻找T代码或M06代码，这些代码通常指定了下一把要使用的刀具号码。 选中“刀具管理”菜单，然后选择“刀具数据”。 在“刀具数据”界面中，找到与下一把要使用的刀具号码对应的刀具。

关于cnc数控机床道具怎么用，以及cnc数控机床操作教程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。