精密机床使用步骤

简述信息一览：

• 1、数控车床加工过程的步骤
• 2、数控车床步骤说明。不要太简单。要具体。从开机开始到...
• 3、ratee一4e捷甬达锐地炮塔铣床使用说明书内容有哪些?
• 4、车床试车的加工方法与步骤?
• 5、外圆磨床的使用方法

数控车床加工过程的步骤

1、用数控车床做工件的步骤 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

2、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

3、空运行校验。机床锁住，运行程序。此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。6）对刀并设定工件坐标系。***用手动进给移动机床，使车刀刀尖位于工件外圆母线与端面交点处，测量该点直径，以程序原点与工件原点重合（这点也是对刀点）为原则将X、Z偏置值输入系统。7）自动加工。

4、数控加工是根据被加工零件的图样和工艺要求，编制程序并输入到数控机床的数控装置中，控制工件和刀具的相对运动，加工出合格的零件。

5、数控机床的工作过程分为：准备阶段，编程阶段，准备信息载体，加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。

数控车床步骤说明。不要太简单。要具体。从开机开始到...

数控车床的开机步骤是：总闸通电后按以下步骤进行，打开机床总电源，打开系统电源，释放紧急停止按钮，机床进行回零和主轴低速热运转。如果产品已经调试好了，热运转之后就可以装夹工件加工了。

复位键：按下复位键可使机械停止和消除警告状态，假如在自动循环中按下复位键，所有功能将停止，刀塔的移动，主轴和切削液的功能，当自动循环要重新启动时，刀台须回到机械原点位置，且须确认程序是从头开始。

根据屏幕窗口的提示，按【F1】至【F8】选择相应的功能，按【ESC】放弃选择退回主菜单。开机和参数初始化当系统打开电源后，等待几秒钟，屏幕出现以下画面：系统开机画面如果系统参数发生错误，可在此画面下按【S】和【1】键，系统会自动完成出厂设置。按任意键后进入工作主菜单。

数控车床是否关机？大神们帮帮忙 就数控装置来说，电源的开关对装置的冲击损害要大于连续开机，因此，我们公司在一般情况下，数控机床都是不关闭电源的。包括节假日都是这样，只是将装置的急停按钮拍下就可以了。

ratee一4e捷甬达锐地炮塔铣床使用说明书内容有哪些?

1、禁止改动除使用说明书允许的任何机械及电气参数。1 注意电箱插座所标明的电压：数显尺电压220V，进给器（走刀器）电压110V，照明灯电压24V。切勿选错插座或作其它用电用途。

2、我有更好的答案2018-03-31 最佳答案 产品的技术说明书，是从产品的技术角度出发撰写的文档，一般是***品的维护人员使用的，内容是产品的技术参数、安装、调试、维护等。 一般是企业使用的设备需要有这种说明书。 产品说明书是指以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。

3、产品的技术说明书，是从产品的技术角度出发撰写的文档，一般是***品的维护人员使用的，内容是产品的技术参数、安装、调试、维护等。一般是企业使用的设备需要有这种说明书。产品说明书是指以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。

4、说明书包括使用说明和保修证，这里主要介绍一下使用说明。使用说明包括产品特点，用户须知，使用指南，安全注意事项，售后服务，疑问解答等。检查连接线，接通电源。进行温度设置与调节，一般有1-7个档位，根据环境温度选择合适的档位。

车床试车的加工方法与步骤?

1、先车平工件端面，车平即可；（注意：刀具要与工件旋转中心等高；端面加工余量较大时，应将车刀转动一点角度，由工件中心向外车削；当加工余量特别大时，可按车外圆的方法，分段由外向工件中心切削；只有当加工余量较小0.2毫米以内时，方可由外向工件中心切削。

2、首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中。在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响。调整刀具位置 在安装完毕刀具之后，需要对刀具位置进行调整，确保其与被加工物体表面平行。

3、安装和校正工件 安装工件的方法主要有用三爪自定心卡盘或者四爪卡盘、心轴等。校正工件的方法有划针或者百分表校正。选择和安装车刀 ，安装车刀步骤；安装车刀应注意下列几点：1）刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生振动，影响工件加工精度和表面粗糙度。

外圆磨床的使用方法

确认工件和夹具的精度和安装位置，机床坐标和夹具坐标要对称匹配。（2） 注油并打开机器。（3） 将工件夹持在夹具上。（4） 调整磨轮的高度和角度。（5） 启动自动磨削程序。（6） 检查工件是否符合所需规格。（7） 关闭机器。 外圆磨床的保养 外圆磨床需要定期保养，以确保其在最佳状态下运行。

操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。

安装新砂轮动作要轻，同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫，并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能使用。机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。当砂轮快速接近工件时，要改用手摇，并用心观察工件有无突起和凹陷。

定位工件：将准备好的细长轴固定在外圆磨床中心滚动架上，并保持水平。调整磨削参数：根据细长轴的材料和尺寸调整磨床磨削参数，例如磨削速度、切削深度和进给速度等。粗磨：在磨头上安装好适当粒度的磨料，进行粗磨。

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