线切割机床漏电技巧

文章阐述了关于线切割机床漏电技巧，以及线切割机床漏电技巧***的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、线切割机床漏电是什么原因
• 2、谁知道线切割加工中该调节高频电源的方法有哪些?
• 3、线切割放电原理是什么?
• 4、线切割机床掉电和床身带电都有哪些原因?
• 5、线切割漏电
• 6、线切割机床漏电问题

线切割机床漏电是什么原因

1、你的机器已经有故障了，导电块有短路的，全部检查一下，XY传动电机看看线路有没有漏电。主要的还是在导电块上面的问题。

2、高频箱接地线，这个必须，时间长了会电击穿老化、细微电子元件，得不偿失。线割机床上接地线，如果你把电流开大，即便是空转你的钼丝也会别正常情况断的快。

3、线切割床身带电的原因大致有七种：没加装地线或地线接地电阻太大。电网零线电位过高，三相用电严重失衡或零线在输送途中的接触不良所致。机床内的电源变压器的绝缘强度不够。交流电机绕组与壳体间击穿。

谁知道线切割加工中该调节高频电源的方法有哪些?

1、线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了，快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样，切割效率也不一样。空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。

2、脉冲电源参数包括电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、放电电流，快走丝线切割加工脉冲参数的选择见表6-1，快走丝线切割加工脉冲参数的选择见表6-2。

3、第一刀电流大丝速高开粗。第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目，第三刀设置下脉冲，中等即可。

线切割放电原理是什么?

电火花线切割加工的基本原理是利用电火花放电产生的热能来去除工件材料。这是一种非传统的加工方法，其基本过程是通过电极与工件之间产生的高频脉冲放电来去除材料。这种放电过程会产生大量的热能，使工件材料局部迅速加热并气化，从而实现材料的去除。

电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件，进行切割加工。在火花放电时，金属材料被蚀除下来，这一微观的物理过程也就是电火花加工的物理本质，从大量实验资料来看，每次电火花腐蚀的微观过程都是电场力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的过程。

电火花线切割属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。

线切割机床的加工原理 线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。

线切割技术原理：线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，***用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。

线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行。

线切割机床掉电和床身带电都有哪些原因?

断丝保护继电器接触不够稳定。当然与继电器本身和进电块的接触都有关系。电机或变压器绝缘强度降低，当然这会伴随着爆保险。向断丝保护继电器提供电源的12V直流源损坏。行程保护开关和停止按钮的常闭触点闭合不好。走丝刹车电容或向电容充电的二极管击穿。

第一：线切割的时候，因为摩擦，产生了电子的转移，第二：机床没有安装接地线，导致机床带电后，电荷不能及时流向大地，形成集聚，所以当你拿电表测量时，直流电压表有电压，如果此时你把机床接地线连接好，电表测量值会马上显示为零。

你的电机肯定是里面烧的开路了，所以电容里的电没被放掉。

机床漏电了，你测量一下床身和工作台的直流电，20v一下，就是步进电机漏电，70v左右就是高频漏电。步进电机漏电，要逐个把电机的电源线（粗红线）断开，断到那个电机量着没有电了，就是这个电机出了问题。

钼丝烧掉或者出现冒烟，以及钼丝烧红等现象都是机床漏电的原因。检查电器。

最大的可能是你这产生高频电源的功率晶体管的反相漏电流太大了造成的。你可先让丝空着别装工件，这时在关了高频的情况下用万用表检查这钼丝和机体间有多高的电压一下就会清楚了。想再搞明白就串一限流电阻（不串可小心烧表）测一下这两间的电流。

线切割漏电

1、根据切割机的大小确定。线切割机的漏电开关电流要大过设计电流数，装漏电开关要根据电机的大小确定，大型切割机用三项四线漏电保护器，小型切割机用220伏单相交流电漏电保护器。电流估算法：220V的，kw乘个5，就是电流A；380v的，kw乘个2，就是电流A。

2、开关过载，开关额定电流选择不匹配。开关负荷侧火线接地，漏电开关负荷侧零线接地也会导致跳闸。开关损坏或者用电器接地短路，负荷侧零线有没有和其它回路零线混用等。漏电开关不能正常合闸检查方法：检查漏电开关复位按钮是否复位。按复位按钮后可以正常合闸。检查漏电开关接线是否正确。

3、钼丝烧掉或者出现冒烟，以及钼丝烧红等现象都是机床漏电的原因。检查电器。线切割机床漏电因为它操作的环境有很多的水，水也是一个导电体，时间久了还有一些腐蚀下来的铁渣，就会形成一个通路通道，这样就会导致电会漏出来。

线切割机床漏电问题

高频箱接地线，这个必须，时间长了会电击穿老化、细微电子元件，得不偿失。线割机床上接地线，如果你把电流开大，即便是空转你的钼丝也会别正常情况断的快。

线切割床身带电的原因大致有七种：没加装地线或地线接地电阻太大。电网零线电位过高，三相用电严重失衡或零线在输送途中的接触不良所致。机床内的电源变压器的绝缘强度不够。交流电机绕组与壳体间击穿。

你的机器已经有故障了，导电块有短路的，全部检查一下，XY传动电机看看线路有没有漏电。主要的还是在导电块上面的问题。

根据切割机的大小确定。线切割机的漏电开关电流要大过设计电流数，装漏电开关要根据电机的大小确定，大型切割机用三项四线漏电保护器，小型切割机用220伏单相交流电漏电保护器。电流估算法：220V的，kw乘个5，就是电流A；380v的，kw乘个2，就是电流A。

线切割有很多要注意的地方，比如导电丝的导电块磨上沟以后接触不到不导电就自动跳闸，沟很浅不好看出来，用手指拨动丝感觉一下。原因是丝不带电不产生火花不会切割铁，会碰到铁而保护停止运动。

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