德威线切割单板机说明书

今天给大家分享德威线切割机床维修，其中也会对德威线切割单板机说明书的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因
• 2、怎么调线切割的钼丝抖动
• 3、中走丝线切割使用修刀功能时都有哪些注意事项?
• 4、我的线切割车床丝桶开起来后一开制柜就断丝是什么原因?
• 5、线切割导轮的组装与拆卸都有哪些步骤?
• 6、中走丝线切割修刀光洁度不稳定怎么办?

电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因

不知道你用的什么样的柜子，手动碰不出火花，就是断高频信号没有形成回路。还有就是脉间脉宽功率管没有开也不会有高频。如果是虎兴电器柜，上面有个自校按钮，可以按下按钮然后打火，如果有火，就是机床电器出问题了。机床上一般是小继电器和后面行程开关除了问题。

短路了，看你割的是薄件还是厚件，如果是薄件的话可能变形扭曲才导致的，用夹板加直，再用螺丝刀等拨着让它放电就可以 了。如果是厚件，需要换干净的切割液了，要拨着让它充分放电才可以的。

线切割快走丝看火花，这个要靠自己积累经验才可以的。如果是分中的话，两端火花要一样大；如果是碰边，则要多测试几次，对比火花大小与误差数据的关系。

这种情况电源滤波电容的容量减小或失效的可能性较大。先检查下脉冲电路。调节脉宽旋钮，看电流表读数是否会变化，如会变化，说明脉冲电路没问题，可能是电源滤波电容的容量减小或失效，如果不会变化，则可能是脉冲发生器或脉宽调节电路有故障。

常见故障及排除方法 断丝故障分析及排除方法 断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多，现分析如下。① 刚开始切割工件即断丝 产生原因：a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。b. 切割时，工作液没有正常喷出。

怎么调线切割的钼丝抖动

为了减少线切割过程中钼丝的抖动，可以***取以下措施：调整走丝速度：电极丝运行速度是影响钼丝振动的重要因素。中走丝就是借鉴慢走丝原理，通过变频器调速来改变钼丝走丝速度，降低电极丝的振动。安装钼丝限幅器：由高耐磨性红宝石或人造聚晶材料制作的眼模，能适当减少钼丝的振动。

线切割机床加工过程中钼丝抖动原因很多：钼丝太细，解决方法：更换新钼丝。导轮轴承损坏，解决方法：更换新的导轮轴承。线切割手臂未上紧，查看线切割上下手臂是否上紧，如未上紧，应尽快上紧，也会影响工件精度。丝桶轴承损坏，解决方法：更换丝桶轴承，但是不太好换。在质保期就找厂家，上门更换。

丝松的原因，一般新丝用一天要紧紧丝。上丝、紧丝要均匀拉紧。正常情况情况下，先检查丝的松紧、再检查钼丝是否在导轮内，还要检查导论是否磨损严重。

减缓办法：（根据机床）降低丝速、增加张力。就这些，如果你是HL的机床，可以到变频器那里调一下开始放电时间。让抖丝不放电加工就可以了。

钼丝松紧可以用手指拨弄或者轻拉一下，根据钼丝高度自己慢慢衡量一个标准，太紧太松都容易断，所以钼丝每次加工完都可以用手拨弄一下试试看。这个办法我吃过一次亏，希望你能记住。正常钼丝抖动范围很小，开机后看的不是很明显。

中走丝线切割使用修刀功能时都有哪些注意事项?

冷却系统方面：改变常用的粗放冷却方式，***取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制，确保精加工的顺利进行。

中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。

快丝线切割先比快走丝而言增加了修刀功能，修刀也是我们常说的多刀切割，一般是*刀用于切割，接下来的几刀用来修光洁度，所以使用中走丝可以达到的光洁度更高。由于快丝线切割使用的电极丝是反复放电使用。

我的线切割车床丝桶开起来后一开制柜就断丝是什么原因?

1、可能是钼丝丝架导电块安装位置较高，使后导轮运转不灵活，丝筒在正转时，丝筒到后导轮这段钼丝收紧，导致机床单边松丝。可以调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ，调整运丝筒与拖板侧母和等高 ，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高即可解决问题。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。

2、数控和伺服系统 自本世纪初国内有数家电加工机床生产企业通过对高速电火花线切割机床的改造，实现了在高速电火花线切割机床上的多次切割加工，该类机床被称为“中走丝”（所谓“中走丝机”并不仅指走丝速度介于高速与低速之间，而且加工质量也介于高速走丝机与低速走丝机之间）。

3、线切割水泵不运转问题一般都是断丝保护起作用了。1，检查下线架左边的导电块和钼丝有没有接触到。2，检查下断丝保护开关和断丝保护继电器有没有坏。就这三个地方 断丝保护继电器在机床配电柜里面：电柜一般有三个这样的继电器，断丝保护、切割结束关机和换向。比较好判断的。

4、换了滚丝桶的轴承后是否对储丝桶的各项参数进行了检测，尤其是径向跳动和平行度，它们都对储丝桶的运行影响较大。另外，运丝丝杠与丝母之间如果间隙过大，也可造成钼丝两头松动。钼丝松紧不匀，加工就不稳定，出现短路就割不动了，补救措施就是放慢变频跟踪速度，使加工电流显示表针出现晃动可暂时解决。

线切割导轮的组装与拆卸都有哪些步骤?

首先，在导论安装孔侧面（与安装孔垂直方向面）有一个M3的顶丝，用小螺丝刀拆下。

拧下两侧螺帽，收回钼丝，松开紧固螺丝，松开导轮两侧紧固螺丝，用直径稍细塑料棒做垫将导轮座敲出.用粗细合适的销子将导轮从导轮座一侧顶出去，然后另一侧，顶出轴承，此刻已全部分解完毕.导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。

首先换导轮要不怕脏，把导轮取下之后，上导轮还需要一个耐心、细心的过程，其实也没什么技巧，只要肯动手就行，还有就是，上丝的时候，在能满足工件高度的情况下，尽量的把丝架放低点。

中走丝线切割修刀光洁度不稳定怎么办?

电火花中走丝线切割比电火花快走丝线切割而言增加了修刀功能，修刀也是我们常说的多刀切割，一般是用于切割，接下来的几刀用来修光洁度，所以使用电火花中走丝线切割机床可以达到的光洁度更高。由于电火花中走丝线切割机床使用的电极丝是反复放电使用。

中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热径向跳动大其故障原因是：导轮是走丝系统中关键部件，由于导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度，及垂直度超差，或***购轴承质量不达标等，造成导轮在运转是发热，影响其寿命，轴转向窜动及径向跳动大，引起钼丝抖动，进而影响线切割部件零件的精度。

随着新材料、新工艺的发展，中走丝线切割机的应用日益普及，其良好的柔性、稳定的加工精度为用户带来了巨大的效益。但是中走丝线切割机的故障，尤其是停机和维修费用给用户带来极大的不便和资源的浪费。

在多年从事中走丝线切割加工的经验来看，中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。

揭秘中走丝线切割的断丝谜团与高效应对策略/ 在精密加工的领域，中走丝线切割时遇到断丝问题，无疑会带来不少困扰。一旦处理不当，不仅影响生产效率，还可能造成成本增加。下面我们将深入探讨中走丝线切割断丝的常见原因，并提供实用的解决方案，助你轻松应对。

用大补正，低速，最弱的条件加工，最好是浸水机。

关于德威线切割机床维修，以及德威线切割单板机说明书的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。