数控机床托板维修教程

简述信息一览：

• 1、数控车床大托板打颤怎么回事
• 2、数控机床的实际维修注意要点有哪些
• 3、数控机床维修常用的方法有哪些
• 4、数控机床常见故障维修
• 5、数控车床中拖板镶条怎样オ知道松紧间隙调好了?
• 6、广数980td数控车床刀架修过后尺寸不稳

数控车床大托板打颤怎么回事

车加工车削过程中撞击使拖板箱内齿轴弯曲，与导轨上的齿条行走时一段紧一段松的感觉。另外有的是粗心车工锁紧拖板螺丝忘记松或卡滞异物摇起来紧。还有两边调整大拖板与导轨的调节块的调节螺丝过紧，需左右配合调节不过紧不过松合适为宜，导轨砸伤或卡铁屑造成摇起来紧。

Z轴移动时左右摆动是传动丝杠弯曲和大托板的压板间隙大造成，调小间隙，更换传动丝杠即可。

Z轴方向抖动，元凶有三个，一个是Z轴的丝杆轴承坏了，一个是Z轴的开合螺母，最后是大托板压条磨损，你发现的是丝杆与电机的连接，你就检查这三个地方，原因肯定在其中一个或者都有，我的经验要先看看丝杆另一头的支撑轴承是否坏了。

有如下几种原因：大托板各压板螺栓调整的不均匀或太紧。解决办法：大托板外部底面螺栓调整，把所有螺栓松开检查调整螺栓是否调整自如，然后用手向上拧紧，用扳手逼紧，逼时螺栓不得再转动。大托板有缺油现象，大托板摇过后有黑油和锈斑。

震动大的原因有三： 是主轴支撑轴承间隙过大了（你可以抓住卡盘沿垂直于主轴的方向来回摇动，应该有轻微的晃动感觉，间隙不太大可以将卡盘后面的锁紧螺丝松开，调整一下里面的推力轴承外的固定螺丝后记得锁紧，如果太大就只好更换主轴支撑轴承了）； 就是切削进刀量过大，可以适当调整进刀速度。

原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。

数控机床的实际维修注意要点有哪些

长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。

不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。

打开电气柜门检查维修时，需要注意电器柜中高压部门，切勿触碰高压部分，尽量不要带点作业，保证人身安全 在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和机床总电源，保证设备安全，防止矿大故障。至少要在庀电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后。

⑵直流伺服电动机的维护 在20世纪80年代生产的数控机床，大多数***用直流伺服电机，这就存在电刷的磨损问题，为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。 ①每天在机床运行时的维护检查。在运行过程中要注意观察的旋转速度；是否有异常的振动和噪声；是否有异常臭味；检查电动机的机壳和轴承的温度。 ②定期维护。

数控机床维修常用的方法有哪些

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

的影响，常见的修理方法有以下几种。1 换件修理法 即将需要修理的部件拆下来，换上事先准备好的储备部件，动平衡仪此法可降低修理停留时间，保证修理质量，但需要较多的周转部件，需占有较多的流动资金，适于大量同类型数控机床修理 的情况。

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。进给传动链故障 进给传动链是数控机床的重要传动部分，容易出现的故障包括传动链抖动、传动链噪音等。

直观检查分析法：看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序：多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法：因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。测量法：测量电压波形、回路电流。替换法：板卡、主要部件可以替换。用以排除故障。替换法是数字系统常***用的方法。

你好，很高兴能够回答你的问题\x0d\x0a数控机床故障可遵循这些处理步骤：\x0d\x0a不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。

数控机床常见故障维修

例：一台数控加工中心在运行一段时间后，CRT显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。停机后再开又一切正常。观察发现，设备运转过程中，每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。当检查显示板时，CRT显示突然消失。检查发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动。重新焊接后，故障消除。

主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：①因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障②因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障③因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等。

因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2）软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，即按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和报警信息。

数控车床中拖板镶条怎样オ知道松紧间隙调好了?

车床大拖板间隙调整方法如下：大床普遍使用的锥度赛条，调整螺钉只有一个，在手轮旁边。用一字螺丝刀旋转它就能调整托板松紧，以减少外侧压板的塞铁和车床本身导轨的间隙。然后用0．04mm塞尺检查，插入深度应小于20mm。

调整前后螺丝使中拖板间隙越小而且手柄摇着轻松，晃动托板在0.01~0.02的间隙就可以了。

首先打开数控车床，可通过调整镶条，先松开镶条后端螺丝。其次再调整镶条大端螺丝。最后调至间隙合适紧固后端螺丝即可。

普通车床的中滑板3可沿床鞍l上部的燕尾导轨作横向运动。中滑板是由横进给丝杠2传动的。为了能调整间隙，螺母是由右螺母11和左螺母13两部分组成的。

广数980td数控车床刀架修过后尺寸不稳

1、修过不稳，算正常，得看到什么程度。比原来好多少，还是更差了。.丝杠两端轴承有磨损或锁紧螺母松动，通常是预紧力不够造成的，锁紧螺母或更换轴承。丝杠与螺母间磨损，有间隙，更换（有条件更换钢球，估计你没有条件）。

2、如果加工工艺没有问题，就要检查机床了。可以重点检查几点。如果是外径或内径不稳，要检查小拖板的丝杆轴承是否损坏（如果小拖板运动时声音很大，八九是轴承坏了），对应的如果长度做不准，就是大拖板轴承。其他的就是拖板压板有无磨损。差那么多，应该是重点检查机器了。

3、间隙问题、精度问题，这是硬件的原因，不是软件造成的。调节X轴导轨间隙，让其到适中（太近会失步，太松就会出现你说的那样）。

4、你的是伺服电机还是步进电机？如果是伺服的看看丝杆是不是有间隙，拖板是不是有间隙，还有车头的轴承是不是有问题和松紧是不是合适。

5、如果尺寸有时变大有时变小，在一定范围内往复变化，就是机械问题引起的。建议检查Z方向机械间隙，检查丝杆轴向窜动。如果总是朝一个方向变化，电气故障的可能性大，比如驱动模块老化。

6、丝杆间隙太松。广数980tb3尺寸不稳定是丝杆间隙太松，因为导轨轴承应该很少坏，如果时间用得太长了，可能会有磨损，可以及时更换零部件。

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