文章阐述了关于精良精密机床轴承,以及精密轴承用途的信息,欢迎批评指正。
揭秘数控机床主轴轴承的精密配置艺术 在精密加工的世界里,数控机床主轴的性能与轴承的选择和配置息息相关。轴承作为主轴的基石,其设计方式直接影响着机床的加工精度、效率和耐用性。下面,让我们深入探讨几种常见的主轴轴承配置形式,它们各具特色,以满足不同工艺需求。
用角接触的球轴承比较好,精度等级要在P4级或P2级左右的。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
主轴部件设计的关键指标是回转精度和刚度,为此优先***用带有温控的低噪音主轴电机并通过扭矩或各种电磁的和薄膜的联轴节与主轴联接进行驱动,主轴轴承则***用具有自定位功能的球面气浮或液体静压轴承结构。用此结构的主轴精度(径向和轴向跳动)可达0.01m。
在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。机械主轴的特点就是三高一低(即:高速度、高精度、高效率、低噪音)。
通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。主轴是机器中最常见的一种零件,主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成,主轴的作用是车床的执行件,它主要起支撑传动件和传动转矩的作用,在工作时由它带动工件直接参加表面成形运动,同时主轴还保证工件对车床其他部件有正确的相对位置。
1、机床主轴主要轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。深沟球轴承:该类轴承一般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。
2、深沟球轴承 深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。
3、在通常情况下,我们所提到的机床轴承是指机床主轴轴承以及滚珠丝杠轴承,精密机床轴承则是指精度为p5及其p5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。
4、应用于机床主轴的轴承类型一般包括:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴和推力轴承6种。主轴轴承会对机床转速、精度、抗颤振动切削能力、温升热变形等性能产生直接影响。
1、主轴滚动轴承的配置主要***用如下三方式:(1)后端定位(2)两端定位(3)前端定位 后端定位多用于普通精度的机床的主轴部件;两端定位一般用于较短或能自动预紧的主轴部件;前端定位一般多用于高精密机床的主轴部件 轴承的配置形式要从主轴的转速、要求的刚性、旋转精度和承载能力等方面综合考虑。
2、精密主轴部件现多使用: 液体静压轴承主轴和空气静压轴承主轴。 液体静压轴承主轴主要优点: 回转精度高,刚度高,转动平稳,无振动。主要用于大型超精密加工机床。 主要缺点: ①油温随转速升高,热变形影响主轴精度; ②回油夹杂小气泡,降低轴承刚度和动特性。
3、精密主轴部件的形式主要有液体静压轴承主轴、空气静压轴承主轴、电动机主轴等。
4、深沟球轴承 深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。
1、工程机械转盘轴承应用广泛,工程机械是转盘轴承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。
2、旋转的“轴”和旋转支持一部分一定会产生摩擦。轴承用在旋转的“轴”和旋转支持一部分中间。轴承能够缓解摩擦,使旋转更畅顺,降低能耗。这就是轴承的较大作用。作用2:维护旋转支持一部分,使旋转的“轴”维持在恰当部位旋转的“轴”和旋转支持一部分中间会承担非常大的力。
3、轴承套圈基体硬度为240-280HB,能够承受冲击而不发生塑性变形,同时滚道表面淬火硬度达到55-62HRC,可增加接触疲劳寿命,从而保证轴承长寿命的使用要求。
4、双排球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构坚固,特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机、汽车起重机等装卸机械上。
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