数控机床电气维修技术书籍有哪些

本篇文章给大家分享数控机床电气维修技术书，以及数控机床电气维修技术书籍有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控设备的维护保养知识都有哪些?
• 2、西门子数控系统故障诊断手册中各章节主要涉及哪些具体系统的维修?
• 3、高速走丝电火花线切割机电气原理与维修内容简介
• 4、数控机床故障诊断与维护的基本信息
• 5、数控机床本体的维护有哪些内容
• 6、数控机床故障与维修探析

数控设备的维护保养知识都有哪些?

数控机床的维护保养主要包括以下几个方面：日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先，日常保养是数控机床维护的基础，涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。这些简单但重要的步骤可以确保机床在日常运行中的稳定性和效率。

开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。检查油路是否畅通 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。机床保持干燥清洁。保养检查：每日维护保养 检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。

数控磨床的电气设备应该经常保持清洁，做好磨床电气设备的防水、防油、防灰尘的工作。 当数控磨床有电路短路使熔丝熔断时，应该使用相同容量的熔丝更换，不可使用铜丝更换。 数控磨床电机上的轴承应该每隔半年清晰一次，在清洗轴承时应使用火油或者轻柴油。

精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。2电源要求为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般***用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

西门子数控系统故障诊断手册中各章节主要涉及哪些具体系统的维修?

1、轴心问题，电源升级轴异常响？电源故障？加固电源是重启工厂的第一步。主轴异常，清洁与修复主轴异响？灰尘清理与驱动器修复，恢复运转的和谐之音。电源告急，快速处理遇到611D电源单元错误，果断更换，确保电力供应的稳定。

2、机械故障这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。例如一台***用SINUMERIK810系统的数控淬火机床开机回参考点、走X轴时，出现报警1680“SERVOENABLETRAV．AXISX，手动走X轴也出现这个报警，检查伺服装置，发现有过载报警指示。

3、NC系统故障 硬件故障 有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

4、进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂，因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析，其故障主要有以下几种类型。报警：报警主要是由于进给运动量超过软件设定的限位或限位开关决定的硬限位时发生的超程报警。

5、机床故障诊断与处理：根据以上分析，报警的检查应重点针对I/O单元的连接上。进一步检 查I/O单元与外部24V的连接，发现I/O单元电源连接端子的接触不良，重新连接后．I／。单元的“POWER、“READY指示灯亮，系统报警消失，机床恢复正常工作。

6、数控基床电气装置常见故障 数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

高速走丝电火花线切割机电气原理与维修内容简介

然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

线切割机床的工作原理：（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼丝）和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。

数控电火花线切割加工原理 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容：（1）电极丝与工件之间的脉冲放电。（2）电极丝沿其轴向（垂直或Z方向）作走丝运动。（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。

中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。

数控机床故障诊断与维护的基本信息

1、先简单后复杂：当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。参数检查法：数控参数能直接影响数控机床的功能。

2、数控机床的故障复杂，诊断排除比较难，在数控机床故障检测排除时，应遵循一下原则 1）先外部后内部。当数控机床发生故障后，维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。2）先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的，先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活等。

3、远程诊断实现远程诊断的数控系统，必须具备计算机网络功能。因此，远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家，数控机床出现故障后，通过机床厂家的专业人员远程诊断，快速确诊故障。

数控机床本体的维护有哪些内容

1、包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。定时清扫数控柜的散热通风系统 经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。

2、④定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。 ⑤定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。 ⑷导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。

3、那么数控机床的维护保养内容主要有哪些？下面跟我一起来看看吧！ 数控系统的维护 ： 1）严格遵守操作规程和日常维护制度 2）应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。

4、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。

5、．数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。

6、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。进给传动链故障 进给传动链是数控机床的重要传动部分，容易出现的故障包括传动链抖动、传动链噪音等。

数控机床故障与维修探析

1、数控系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。 数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 1 先外部后内部 现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。

2、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。系统参数发生变化或改动 系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统，其进给单位有公制和英制两种。

3、比如NX一154四轴五连动叶片加工机床上***用A一B10系统，要重点了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED灯的含义等。现在数控系统型号多、更新快，不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性（特殊性）。

4、功能程序测试法：功能程序测试法是将数控系统地G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能实验程序，并存储在相应地介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生地可能起因。

5、刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排出。

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